一、活动基本概况
为深入破解当前学生实践能力培养中“理论与实践脱节、培养路径模糊、评价标准单一”等问题，推动各专业实践教学改革落地，教学部于10月30日组织开展“学生实践能力培养模式探究”专题教研活动。本次活动通过主题分享、分组研讨、案例交流等形式，形成了一系列共识与改革思路。
二、核心研讨成果
（一）明确岗位核心实践能力清单
结合企业需求与专业培养目标，明确两专业学生需掌握的 “核心实践能力”：
汽车智能技术专业：汽车智能诊断系统操作（如车载诊断仪 OBD - Ⅲ 使用）、新能源汽车三电系统检测与维护、智能驾驶辅助系统（ADAS）校准、汽车智能改装基础（如车联网模块安装）；
工业机器人专业：工业机器人（如 ABB、发那科）基本操作与编程（示教器使用、离线编程）、机器人工作站搭建与调试、生产线机器人故障诊断与维修、工业机器人与PLC系统联动控制。
同时强调 “通用实践能力” 培养，如设备安全操作规范、团队协作解决问题、技术文档撰写（如维修报告、调试记录）等，确保学生适配岗位基础要求。
（二）优化实践培养实施路径
1.基础实训阶段（第1 - 2学期）
聚焦 “技能入门”，依托校内实训中心，采用 “理实一体化” 教学模式：课堂讲解理论后，立即通过仿真软件（如汽车诊断仿真系统、机器人虚拟实训平台）或基础实训设备（如简易机器人模型、汽车零部件检测台）开展实操训练。
2.综合实训阶段（第3 - 4学期）
侧重“技能融合”分两步推进：一是开展 “项目式实训”，围绕真实岗位任务设计项目；二是推进“企业认知实习”组织学生进入合作企业生产线参观学习，了解行业最新技术。
3.顶岗实习阶段（第5 - 6学期）
突出 “岗位适配”，实施“校企双导师”制：学生根据就业方向，进入汽车制造、机器人集成等企业的对应岗位（如汽车智能诊断岗、机器人运维岗）开展6个月以上顶岗实习。
三、活动总结
本次教研活动精准聚焦汽车智能技术与工业机器人专业的实践培养痛点，通过校企联动，明确了 “岗位导向、理实融合、校企协同” 的改革方向，为提升学生实践能力与就业竞争力提供了清晰路径。后续，持续优化实践教学体系，确保培养出更多符合行业需求的技能型、应用型人才，为区域汽车制造、工业机器人产业发展提供人才支撑。
【一审：朱空军；二审：苌静；三审：翟岩】
